动筛跳汰机

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节能动筛机结构图

节能动筛跳汰机
使用说明书
  衡 阳 佳 科 机 械 设 备 有 限 公 司
  地址:湖南省衡阳市衡南县云集镇
  电话:15367349753  13507345962  13575149969
  1、概述原理
  节能动筛跳汰机是我公司发明的一种新型跳汰重选设备,专利号:201920277524.3.它结构简单,操作维修方便,特别是与传统的跳汰机(正弦波和锯齿波隔膜跳汰机)相比,节约了大量用水且工作不要求水压,属新型节能设备。
  节能动筛跳汰机工作原理:被选的矿石连续给到汰选室的筛板上,形成一定的物料层,筛体在偏心凸轮箱和机械弹簧的混合作用下在水箱中作周期性的上下往复运动,使物料随筛体一起上下窜动,同时向前作直线运动。当筛体下行时,物料颗粒因其重力和水介质的阻力作用所产生的加速度小于筛板下降的加速度,水介质形成相对于筛板的上升流,床层悬浮。由于物料颗粒下降速度小于筛板的下降速度,物料在水中作干扰沉降,并使床层有足够的松散度和松散时间,实现物料按密度有效分层,比重大的下层物料通过暗闸排料口排入侧面提升轮内腔,比重小的物料从筛面上越过溢流堰落入前方提升轮内腔。通过提升轮的转动将不同比重的物料脱水提升送入各自的排料溜槽(或皮带机)中,达到分选的目的。透筛细物料属重密度产品,由底部排出并入相对应的提升轮内腔。可通过排料暗闸适当控制筛体内“床层”厚度以调整不同密度产品的产率和质量。
  矿石中待分离的矿物密度差越大,入选粒度范围就越宽,对一般金属、非金属矿石,实行分级入选,可有效地改善分选指标并提高设备的处理能力。
  2、应用范围
  节能动筛跳汰机选矿,除了很微细的物料外(如0.5mm以细),几乎可以处理50mm以内各种粒度的矿物原料,设备处理能力大,选别粒度范围广。节能动筛跳汰机由于在矿石粒度一定的条件下,只需通过调节筛体运动频率就可达到最佳分选效果,不像水压隔膜跳汰机,除要考虑水流脉冲频率外,还要根据矿层调整好水压强度,使水压不能过大(过大冲乱床层,出现泉涌),也不能过小(过小脉动不能使床层松散),因此其分选矿石的比重差更小,调整分选效果更好,可分选比重差大于0.5的各种矿石,作为初选和精选广泛用于选别砂金、银、铜、锡、钨、铅、锌、锑、锰、钴、铋、钼、镍、铁矿、钽铌矿、稀土矿、钛、锆、铬、玉石、重晶石、萤石、冶炼渣、焚烧渣、煤、金刚石、辉石、石榴石等金属和非金属矿物。节能动筛跳汰机因分多室排料,可在一次选别中得到多种最终产品,这在选别重晶石、萤石时有很好体现。
  节能动筛跳汰机应用于萤石浮选前段预处理工序中,可有效抛废,将二、三十度低品位的萤石浮选原料品位提高到百分之五六十,与常规重介质预处理工艺相比,投资不及其十分之一,运行成本更低,具有明显的经济效益。
  3、结构型式
  3.1结构简介
  节能动筛跳汰机主要由动筛体、排料装置、水槽、凸轮减速箱和控制柜组成,(见图1图2)。
衡阳佳科机械设备有限公司,衡阳洗矿机制造销售,皮带运输机,跳汰机
  3.1.1动筛体
  动筛体为一单层重型框式矿筛,靠弹簧减震和回位,在偏心凸轮箱和机械弹簧的混合作用下在水槽中作周期性的上下往复运动,筛框分成多室(一般为二室),每室有独立的排矿腔,靠排矿腔的导料板将排料引导到水槽底部相应的斜锥形漏斗中。
  3.1.2排料装置
  本机的排料装置由筛体排料装置和水槽体排料装置两部分组成。筛体排料装置由溢流堤、排料腔、排料暗闸和导料板等组成。排料暗闸用来控制底部床层厚度,由手轮、闸板等组成。通过转动手轮,闸板可在0~100毫米高度范围内灵活调节。
  水槽体排料装置由水槽底部斜锥形漏斗和双道提升轮组成。其结构见图2.
  3.1.3水槽
  水槽由槽架、槽体和溢流口组成,槽体上部为方形,下步对应于筛室分隔成多个斜锥形。
  3.1.4凸轮减速箱
  凸轮减速箱由杠杆、冲杆、凸轮、曲轴、齿轮、轴承及箱体组成,通过异形凸轮使冲杆作升降运动而带动选矿动筛。
  3.1.5控制柜
  控制柜为驱动控制系统。
  图1、图2中:1.机体水槽部分 2.排料调节装置  3.筛网  4.溢水管  5.选矿动筛部分
  6.弹簧  7.工作台  8.脱水提升机部分  9.变频调速电机部分  10.凸轮箱体部分
  3.2型式
  节能动筛跳汰机按传动电机安装位置分左、右式两种。站在给料端,向排料端看,传动电机装在左边为左式,反之为右式。
  出料提升机根据用户设计要求可安装在左边,也可安装在右边,还可一部分在左边一部分在右边。没特殊说明,均安装在右边。
  3.3型号
  节能动筛跳汰机型号以跳汰机代号、选矿室面积、室数代号等组成,其型号说明如下:
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  4、规格参数
  节能动筛跳汰机规格和技术参数见表1
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  注:①处理量随矿石粒度、矿石性质及作业条件不同而异。②表中外形尺寸不包括提升轮的扩展尺寸。
  5、设备安装
  5.1机械安装  
  1)安装前应参照安装图制作混凝土基础,预埋地脚螺栓或预埋钢板平面度误差≤2mm;
  2)首先将水槽吊装到平整硬化好的水平基础上,位置找正,调整水槽水平,然后固定水槽;
  3)安装好支撑弹簧,保证四组弹簧水平等高(误差≤1mm),然后将选矿动筛吊架到支撑弹簧上,连接紧固好各螺栓,保证筛体与其他障碍物间的距离不小于80mm;
  4)安装提升轮,将提升轮安装连接到水槽下部斜锥形漏斗上并支撑加固好;
  5)安装动筛体传动电机和筛体排料装置,调节好偏心块和排料闸门;
  6)安装连接好补加水管、溢流水管及给料设备;
  7)安装焊接好工作台骨架,完成机械部分安装。
  5.2电气安装
  1)控制柜应安装在跳汰机旁,以便于操作;     
  2)控制柜要注意防尘、防水;
  3)按接线图将控制柜进线接好。
  6、调整试车
  6.1调试开车前准备
  1)给凸轮减速箱加注齿轮油到油标位置,给排料提升轮轴承座加注润滑脂,给排料提升轮减速机加注润滑油;     
  2)紧固减速箱及电机的基座螺栓,紧固提升轮等其他设备的连接螺栓;
  3)带紧动筛机两边的拉杆,使两边受力一致;
  4) 检查各焊接部位是否焊接牢固,机体安装是否稳固可靠;
  5)清理筛板上杂物,检查加固筛板压条和筛板顶紧螺丝,检查清理其他设备上及其周围的杂物;
  6)检查确认补加水管、闸阀正常可用;
  7)确认电气接线正确、可靠。
  6.2试运行动筛
  1)确认筛机各部位已牢固连接;     
  2)通过调试凸轮箱的偏心轮夹角调整筛机运动行程;
  3)用手盘动排料轮,应轻松自如,如有卡阻现象,应进行调整;
  4)点动电机,看转向是否正确,否则改接电源线校正;
  5)空载启动筛机,很快调整振动频率在规定的范围内,然后空载运行5分钟后停机再次检查筛机各部位连接是否牢固,进一步紧固各连接螺栓;
  6)检查排料暗闸是否有移动和卡死现象,如有要加以处理。
  6.3试运排料提升轮
  1)检查提升轮内腔,看是否有铁块、木头和其他易卡死设备的杂物落入,如有应先处理;     
  2)点动电机,看转向是否正确;
  3)各台提升轮分机进行试车,调整处理刮扎、跑偏和脱轨等异常现象,提升轮在运行中链条应松弛有度。
  6.4注水试车
  1)打开水闸向水槽内注水,检查水槽特别是水槽下部斜锥形漏斗与提升轮相连接处是否漏水;     
  2)待水槽溢流口开始溢水后,调整水阀开度,保证溢流口有小量溢水;按开机先后顺序开启提升轮和动筛,继续调整补加水阀,使溢流管保持小量溢水进行带水试车。
  6.5带料试车
  1)按顺序完成以上试车后,关紧筛机排矿暗闸,开启给料机开始带料试车,同时记得开启提升轮;
  2)均匀给矿,调整补加水保持平衡,当筛室全部填充满了,有矿从溢流堰排出;
  3)仔细观察溢流堰排矿,发现有少许重矿物排出时,开始调整暗闸排矿;
  4)继续调整给矿、补加水和排矿,保证生产稳定。
  7、使用
  7.1使用前注意事项
  1)设备在使用前,请先阅读本说明书,掌握设备的作用范围及操作方法;
  2)做好安全防护工作,设备的传动部位因加装有效的防护罩;
  3) 应建立安全管理制度,生产和维修中必须严格执行安全技术操作规程。
  7.2使用要求
  设备可配用不同筛孔规格的筛网,用户在订货时未作说明,设备出厂时只配3mmx3mm规格的筛网。当设备用于选别小于5mm中细物料时,采用筛下排矿法,这时,必须在筛网上铺设人工床层。人工床层采用的床石的密度、粒度、形状及铺设厚度对重产物的排出速度和质量有重要影响。为此,对人工床石的选择应当是:
  1)人工床石的粒度应达到入选矿石最大粒度的2—6倍,并比筛孔尺寸大1.2-2倍,而比重则以接近或略小于重矿物比重为宜。这样的床石能始终保持在床层的底部,并有适当的空隙允许重矿物细颗粒通过。生产中通常选用磁铁矿等符合以上要求的材料作为人工床石铺设。
  2)人工床石的铺设厚度影响精矿的产率和质量。处理易选矿石或根据选矿要求需要得到较大的精矿产率时,人工床层可薄些;处理低品位矿石或根据选矿要求需要得到较高品位的精矿时,人工床层可厚些。人工床层铺设厚度一般为30mm—100mm.
  3) 对于人工床石的粒度、铺设厚度,应在选矿过程中进行适当调整,以达到最佳选矿效果。
  7.3操作要点规程
  确认设备已符合7.1、7.2要求后,即可运行使用。设备按下列规程进行操作:
  1)首先检查设备,检查内容包括:设备的润滑情况、设备地脚螺丝(或基座焊接)、设备连接部的紧固情况、安全设施的完整稳固情况;
  2)开启补给水阀门,待水槽满水后,调节补给水量以适合选矿要求;
  3)开启提升轮,关紧排矿暗闸;
  4)在约100转/分钟频率下启动动筛电机,待设备运转正常后,开启给矿机均匀给矿;
  5)调整排矿和给矿及补加水量,使生产达到稳定;
  6)经常察看排矿,根据质量情况微调排矿暗闸,使生产达到最佳状态;
  7)随时观察设备运行情况,发现异常,及时停机处理;
  8) 设备需要停机时,必须先停止给矿,再关紧排矿闸,然后才按顺序关停筛机、关停提升轮和关停补水阀;
  9)正常停机后也要象开机前一样对设备进行一次检查。
  10)经常保持设备润滑,润滑油,新设备,半月更换清洗一次,以后每季度更换清洗一次;润滑脂正常情况每天要检查加注一次。
  8、设备附件及技术文件
  a . 专用扳手                                    1把
  b . 节能动筛跳汰机使用说明书            1份
  c . 电机调频装置说明书                     1份
  d . 装箱单                                       1份

节能动筛...

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